Направлением развития компании является создание телеметрической системы MLWD Navigator и роторно-управляемой системы собственной разработки RSS GeoForce, применяемых для навигационного сопровождения и каротажа во время бурения наклонно-направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин.
Screw, SHC, .312-24 x 1.375 MOD Head
11713
Plate, Inlet - Tapered Side 19 Deg Ports - 4.125 Dia Shroud
111171
АО НПП «Алтера Системс» — российское научно-производственное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве телеметрических систем MWD / LWD, высокоточных деталей и комплектующих для геонавигационного оборудования, изделий для нефтегазовой промышленности, приборостроения и точного машиностроения. С 2013 года компания последовательно развивает инженерные и производственные компетенции: от изготовления запасных частей (ЗИП) и узлов для телеметрических систем MWD/LWD ведущих мировых производителей — к созданию собственных телеметрических решений. На сегодняшний день параллельно ведутся разработки телеметрической системы MLWD Navigator и роторно-управляемой системы GeoForce
Компания реализует полный цикл работ — от инженерного проектирования, прототипирования и испытаний до серийного производства, контроля качества и технического сопровождения. Такой подход позволяет нам обеспечивать технологическую независимость, высокую повторяемость параметров изделий и соответствие требованиям реальной эксплуатации.
Собственное производство, оснащённое современным станочным парком, лабораторией прототипирования и системой технологического контроля, обеспечивает стабильное качество и точность на каждом этапе — от первой детали до серийной поставки.
Мы изготавливаем:
детали и сборочные узлы для систем MWD/LWD,
элементы роторно-управляемых комплексов,
изделия из твёрдого сплава, технической керамики и РТИ,
высокоточные токарно-фрезерные компоненты под требования заказчика.
Наши приоритеты — надёжность, точность, соблюдение сроков и индивидуальный подход к каждому партнёру. Мы выстраиваем долгосрочные отношения, основанные на профессионализме, ответственности и взаимном доверии.
Расширение ассортимента производимых ЗИП – импортозамещение телесистем
запуск собственного цеха металлообработки в г. Новосибирск, ул. Русская 41
Покупка и запуск токарного обрабатывающего центра с ЧПУ Solex NL504SC
Покупка и запуск ленточнопильного станка для раскроя заготовок
Мы решаем инженерные задачи эксплуатации телеметрического и геофизического оборудования — от изготовления и восстановления деталей до повышения их ресурса и надёжности. Наши технологии позволяют снижать простои, оптимизировать затраты на ЗИП и обеспечивать стабильную работу оборудования в самых жёстких условиях
Наносим защитные и функциональные покрытия для повышения ресурса и надёжности деталей, работающих в условиях коррозии, абразивного износа, кавитации и высоких нагрузок. Формируем на поверхности новый рабочий слой, который защищает базовый металл, снижает износ и позволяет кратно увеличить срок службы изделий и сократить эксплуатационные затраты.
Восстанавливаем узлы и детали телеметрических систем MWD/LWD, вышедшие из строя в условиях высоких нагрузок, абразивного износа и агрессивных сред. Возвращаем детали в работу как полнофункциональные узлы с восстановленной геометрией и подтверждёнными характеристиками, обеспечивая ресурс, сопоставимый или превышающий новый. Это позволяет снизить затраты на ЗИП до 60% и сократить простои оборудования.
Изготавливаем высокоточные детали из стабилизированного диоксида циркония (ZrO₂) для работы в условиях высоких температур, абразивного износа и агрессивных сред. Обеспечиваем предсказуемые механические свойства и точную геометрию изделий, позволяя применять керамику там, где металлические детали быстро теряют ресурс или требуют сложной защиты поверхности.
Изготавливаем высоконагруженные резинотехнические изделия для ответственных узлов оборудования, работающих при высоких температурах, давлениях и абразивных нагрузках. Подбираем материалы и конструкцию под реальные условия эксплуатации, обеспечивая надёжное уплотнение, стабильную работу узлов и увеличенный ресурс изделий.
Подбираем режимы термической обработки под материал, геометрию и условия эксплуатации детали, управляемо формируя её прочность, твёрдость и износостойкость. Применяем вакуумную и классическую термообработку, обеспечивая увеличение ресурса изделий и снижение эксплуатационных затрат за счёт стабильных свойств и минимальных деформаций.
Воссоздаём детали и узлы по физическому образцу при отсутствии конструкторской документации или прекращении поставок. Разрабатываем полный комплект КД и организуем изготовление изделий с предсказуемыми характеристиками, помогая восстановить работоспособность оборудования и снизить зависимость от внешних поставщиков.
На этом сайте используются файлы cookie. Продолжая просмотр сайта, вы разрешаете их использование.
Подробнее