Металлообработка и восстановление деталей

Мы выполняем полный цикл услуг по высокоточной мехобработке и восстановлению деталей для ответственных применений: телеметрические системы MWD/LWD, геофизическое и буровое оборудование, приборостроение. Работаем с металлами (углеродистые и нержавеющие стали, алюминиевые и цветные сплавы) и техническими пластиками (ПЭЭК, капролон, фторопласт). Производство построено на станках с ЧПУ, что позволяет держать стабильную повторяемость параметров и выдерживать требования по соосности, посадкам и чистоте поверхности.

Токарная обработка закрывает весь спектр операций для деталей вращения: точение и растачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, торцевание, подрезка и отрезка, снятие фасок, формирование канавок и галтелей, а также обработка глухих и сквозных отверстий с точным соблюдением соосности. Отдельное внимание — резьбам: метрическим, дюймовым и трапецеидальным, наружным и внутренним, поскольку герметичные соединения и прецизионные узлы часто определяют надёжность всего инструмента. Типовые изделия — валы, оси, втулки/вкладыши, штуцеры, ниппели, переходники, муфты, гайки, пробки, штоки.

Фрезерная обработка применяется для корпусных деталей и сложной геометрии: плоскости и уступы, карманы и пазы (в том числе Т-образные и «ласточкин хвост»), контуры и 3D-поверхности, координатное сверление и растачивание, нарезание резьбы в глухих отверстиях, технологические лыски, окна и выборки. Типовые изделия — корпуса приборов, установочные пластины, крышки, фланцы сложной формы, направляющие, элементы оснастки.

Параллельно с изготовлением новых деталей мы выполняем восстановление изношенных компонентов (наплавка, восстановление посадок, резьб, плоскостей), что особенно выгодно для дорогих или дефицитных элементов и помогает быстрее возвращать оборудование в работу.

В результате Вы получаете детали с подтверждённой геометрией и стабильной повторяемостью параметров, полностью готовые к установке и эксплуатации в составе оборудования. Это снижает риск отказов на сборке и в работе, сокращает время простоя техники и позволяет планировать обслуживание и поставки без зависимости от нестабильных подрядчиков или длительных сроков изготовления новых компонентов 

Пришлите нам чертёж/3D-модель или покажите образец — подберём маршрут обработки, материал и срок изготовления.